考慮到制鞋行業典型的高組合、小批量生產模式，某工業平板電腦公司與主要制鞋機械制造商天康合作，構建了集成智能軟硬件技術的智能機械管理解決方案。

近年來，機械行業出現了三大趨勢——發電和碳減排標準化、產品和解決方案服務化以及智能制造設備。針對這些趨勢，制鞋機械行業必須加快智能轉型，提升競爭力。因此，工業平板電腦公司與天康合作開發智能數字化制鞋解決方案，利用工業平板電腦公司在智能制造、機器網絡和AI邊緣計算方面的專業知識進行智能機器管理。

工業平板電腦公司科技加強天康的數字化轉型過程

天康有限公司成立于1982年，專注于高科技制鞋機械的研發和生產。近年來，隨著全球市場競爭日益激烈，利用智能工具提升性能、優化售后服務和保修/維護支持已成為天康的關鍵業務戰略。就其數字化轉型而言，找到能夠加快其智能發展努力的合適合作伙伴至關重要。工業平板電腦公司在智能機械領域的平臺集成和應用程序服務方面的豐富經驗使其成為幫助天康實現公司目標的理想合作伙伴。

據天康總經理龔松年介紹，實現智能機械的第一步是獲取準確的數據。雖然天康以前收集過生產參數、生產率等相關信息，但他們的數據采集方法成本高昂，難以實施，缺乏有效的規范。然而，經過全面的生產線大修后，工業平板電腦公司已經能夠協助天康建立標準化的運維管理解決方案，使他們能夠邁出制造智能機械的第一步。

工業平板電腦公司的天康智能機器管理解決方案具有機器數據收集和分析功能、儀表板界面和附帶的應用程序（即應用程序），所有這些都為天康提供了即時好處。這些好處包括加速機器組裝、集成數據收集、系統數據可視化、，遠程管理不同位置的生產線。另一個增值優勢是能夠實時通知異常事件。事件警報通過云實時發送到網絡邊緣，以便及時通知相關工程主管或人員。然后，可使用用于維修管理服務應用程序安排維修并生成進度報告。這有助于減少系統停機時間，并通過最小化計劃外中斷顯著提高設備利用率。

提升企業競爭力的重大利益

在硬件方面，天康采用了工業平板電腦公司的實時監控網關來收集機器數據，以便于操作監控。提供異常調出功能使管理員能夠實時排除問題。天康區域銷售部副經理黃博如報告說，RTM功能還解決了長期存在的由使用不同通信協議和數據格式的機器造成的數據集成問題。現在，隨著設備和傳感器數據的標準化，工廠經理可以從OEE應用程序儀表板監控每臺機器。

在軟件方面，天康采用的智能機器管理解決方案可以與工業平板電腦公司的云平臺集成，并與增值工業應用相結合，包括整體設備效能、維修管理服務以及事件、報警和通知應用。所有這些工具使天康能夠數字化升級其機器制造設施，并提供更及時的售后服務。

目前，工業平板電腦公司和天康已經完成了智能機器管理解決方案實施的第一階段。雙方將繼續合作擴大機器的智能功能。從智能鞋制造解決方案收集數據有助于實施精益生產，優化數字化轉型的實現。