在工業4.0與工業互聯網的熱潮下， 眾多制造業開展了智能工廠的實踐，利用物聯網技術為生產賦能。設備互聯和環境友好作為智能工廠的重要特征，對制造業提出了更高的要求。因此，某工業平板電腦公司開發出無線電子紙解決方案，助力企業實現無紙化管理，提高生產各環節效率。

過去由人工取料時，倉管人員必須依靠儲存編碼規則和存貨配置系統找到正確的元件，且取料之后需手動更新庫存信息。這不僅過程極為費時，而且會因人為疏忽造成遺漏更新或數據錯誤等問題。 另一方面，由于物料需依照特定邏輯規則安排儲存，增加了工作人員的記憶要求。 除此之外，工作人員還需負責收取、清點、重新補充庫存物料等工作，無法達成每 15 分鐘發送一次所需物料的效率要求。

鑒于上述情況，某工業平板電腦公司選用了 無線電子紙解決方案，倉管人員可更快速有效地取得物料。倉管人員在庫存管理系統輸入所需物料的信息，指令將傳送到 無線電子紙裝置。

   
某工業平板電腦公司無線電子紙顯示解決方案不僅將庫存數據可視化呈現，并能提高取料便利性。 通過采用具有LED位置指示燈、自動核對和更新庫存功能的解決方案，讓作業效率及準確度大幅提高。 工程師可利用走道引導燈號和無線電子紙裝置自行領取物料，節省專門負責領料工作所需人力。 不到一分鐘，工程師就能完成取料并返回先前的工作，有效降低停等時間，提高生產力。


物料短缺會造成維修時間延遲，存貨過多則會提高庫存成本，因此合理庫存結構十分重要。利用軟件實現信息實時共享，使庫存管理更準確，助力達成「集中規劃，全球執行」。位于總公司的主管掌握每個維修中心的庫存情況，并根據存貨累積程度集中規劃物料補充。 借此當地就能不斷優化庫存結構，維持充足物料供應的同時降低庫存成本，也可降低全球庫存停滯的風險。全球維修中心的營運效率獲得改善。 如此可確保全球維修服務水平一致，進而提高客戶滿意度和忠誠度。